Suzhou Tongdeli New Material Technology Co.,Ltd.
صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / از POY تا DTY: چگونه فناوری ریسندگی کیفیت نخ رشته پلی استر را شکل می دهد

اخبار صنعت

از POY تا DTY: چگونه فناوری ریسندگی کیفیت نخ رشته پلی استر را شکل می دهد

در تولید رشته پلی استر، سفر از پلیمر خام به نخ تمام شده توسط یک متغیر مهم تعریف می شود: فناوری ریسندگی. مسیری که سازنده انتخاب می کند - از نخ نیمه جهت دار (POY) تا نخ بافت دار (DTY) - نه تنها کارایی فرآیند، بلکه خواص مکانیکی، قوام و مناسب بودن مصرف نهایی هر متر نخ تولید شده را تعیین می کند. با افزایش تقاضای جهانی برای منسوجات با کارایی بالاتر، درک اینکه چه چیزی تولید استاندارد را از ریسندگی پیشرفته جدا می کند از نظر تجاری ضروری می شود.

POY در واقع چیست - و چرا مهم است

POY از طریق ریسندگی مذاب با سرعت بالا تولید می‌شود، جایی که پلیمر مذاب PET از طریق اسپینرها اکسترود می‌شود، خنک می‌شود و با سرعت‌های معمولاً بین 3000 تا 3600 متر در دقیقه پیچیده می‌شود. نتیجه رشته ای است که زنجیره های مولکولی آن فقط هستند تا حدی تراز شده است به اندازه کافی جهت ایجاد یکپارچگی ساختاری، اما با ازدیاد طول باقیمانده کافی (معمولاً 120-170٪) برای پشتیبانی از بافت پایین دست.

این جهت گیری جزئی پایه و اساس کل زنجیره فرآیند POY-DTY است. این مزیت پردازش پذیری را به POY می دهد: نخ را می توان بدون شکنندگی رشته های کاملاً کشیده، ذخیره، حمل و به ماشین های بافت دار وارد کرد. بلورینگی کنترل شده POY - حدود 5٪ - به این معنی است که به طور قابل پیش بینی به گرما و کشش در طول بافت کشی پاسخ می دهد و تولید کنندگان را قادر می سازد تا مشخصات نهایی خاص را با دقت شماره گیری کنند.

محدوده ما را کاوش کنید نخ های DTY/POY برای عملکرد پردازش پایین دست سازگار توسعه یافته است.

فرآیند POY-DTY: ترکیب سرعت، کارایی و کیفیت

مسیر POY-DTY فرآیند دو مرحله ای غالب در تولید فیلامنت پلی استر مدرن است - و دلیل خوبی هم دارد. پس از چرخش، POY با سرعت های پس از پردازش به ماشین های بافت کشی داده می شود. 400 تا 800 متر در دقیقه ، به طور همزمان کشیده شده و با پیچش کاذب برای تولید DTY در محدوده 50-167 dtex. این فرآیند با جریان کوتاه، راندمان تولید بالا و سرمایه گذاری نسبتاً پایین زیرساخت در مقایسه با روش های قدیمی مشخص می شود.

مقایسه مسیرهای کلیدی چرخش فیلامنت پلی استر
مسیر فرآیند سرعت چرخش سرعت پس از پردازش کیفیت نخ
MOY-DTY سرعت متوسط 400-500 متر در دقیقه راندمان کمتر، کیفیت پایین تر
POY-DTY 3000-3600 متر در دقیقه 400-800 متر در دقیقه راندمان بالا، کیفیت عالی
FDY (Spin-Draw) 2600-3500 متر در دقیقه 5100-5500 متر در دقیقه کاملا جهت یابی، استحکام بالا

مسیر قدیمی‌تر MOY-DTY - با استفاده از چرخش با سرعت متوسط با سرعت کشش-پیچش 400 تا 500 متر در دقیقه - نخ با کیفیت پایین‌تری را با کارایی کمتر تولید می‌کند و توسط تولیدکنندگان مترقی کنار گذاشته می‌شود. توانایی مسیر POY-DTY برای مدیریت حمل و نقل از راه دور و ذخیره سازی طولانی بسته POY میانی به زنجیره های تامین یک مزیت ساختاری می دهد که فرآیندهای تک مرحله ای نمی توانند تکرار شوند.

چگونه فناوری اسپینینگ کیفیت DTY را کنترل می کند

کیفیت DTY به تنهایی در مرحله بافت تعیین نمی شود - تا حد زیادی در طول چرخش POY تنظیم می شود. متغیرهای کلیدی به هم مرتبط هستند:

  • دقت خاموش کردن: هوای خنک کننده کنترل شده در محفظه کوئنچ یکنواختی رشته را کنترل می کند. سیستم های شعاعی پیشرفته یکنواختی را در تیترهای ریز تا 0.3 den حفظ می کنند که مستقیماً بر قوام جذب رنگ در پارچه تمام شده تأثیر می گذارد.
  • بسته چرخشی و هندسه اسپینر: مقطع فیلامنت - چه گرد، چه سه لوبی یا توخالی - در اکستروژن ثابت می شود. به عنوان مثال، Trilobal POY DTY را با درخشندگی عالی تولید می کند و آن را به ورودی ترجیحی برای کاربردهای نخ فرش و پتو تبدیل می کند.
  • کشش سیم پیچ: کیفیت ساخت بسته بندی در مرحله POY تعیین می کند که نخ در طول بافت چقدر یکنواخت باز شود. کشش ناسازگار باعث ایجاد تغییرات درصد CV در DTY نهایی می شود که منجر به رگه شدن یا چین خوردگی ناهموار در پارچه های پایین دست می شود.
  • پیکربندی ترکیبی: DTY را می توان در انواع NIM (غیر درهم)، سیم کارت (نیمه درهم) یا HIM (High-Intermingle) تولید کرد. چگالی در هم آمیختگی بر چسبندگی، حجم و مناسب بودن برای کاربردهای خاص بافندگی یا بافندگی تأثیر می گذارد.

تولیدکنندگانی که خطوط ریسندگی مدرن را با نظارت بر فرآیند در زمان واقعی اجرا می‌کنند، می‌توانند یکنواختی، ازدیاد طول و استحکام را در تلورانس‌های بسیار محدود نگه دارند - یک نیاز برای مشتریانی که لباس‌های پیشرفته یا منسوجات فنی تولید می‌کنند، جایی که تنوع دسته به دسته از نظر تجاری غیرقابل قبول است.

ویژگی های عملکرد DTY که انتخاب برنامه را هدایت می کند

ارزش مسیر POY-DTY در نهایت بر روی مشخصات عملکرد نخ تمام شده استوار است. ساختار فیلامنت چین دار DTY به آن ویژگی هایی می دهد که نخ های مسطح نمی توانند مطابقت داشته باشند: نرمی، حجیم، بازیابی کشش و حفظ گرما. با بافت کشی یک هیتر، DTY توسعه پذیرتر و شخصیت پشمالویی دارد. پردازش دو گرمکن به طور حرارتی چین خوردگی را تنظیم می کند، ازدیاد طول را کاهش می دهد و ثبات ابعادی را برای کاربردهایی مانند روکش صندلی و روکش صندلی بهبود می بخشد.

در عملکرد کششی، انواع DTY با استحکام بالا به قدرت بیش از 7.0 گرم در روز دست می یابند از طریق فرمولاسیون های پلیمری تخصصی و جهت گیری کاملاً کنترل شده - پاسخگویی به نیازهای منسوجات فنی در داخل خودرو، ژئوتکستایل ها و بافته های صنعتی. در انتها، میکروفیلامنت زیر 1.0 dtex DTY پارچه‌هایی را با روکش بهتر، مدیریت رطوبت و نرمی لمسی برای پوشاک ممتاز را قادر می‌سازد.

کامل ما را مرور کنید طیف محصولات نخ پلی استر از جمله مشخصات تخصصی DTY برای پوشاک، منسوجات خانگی و مصارف نهایی صنعتی.

POY بازیافت شده و بعد پایداری

فن آوری چرخش پیشرفته همچنین ادغام PET بازیافتی (rPET) را در زنجیره تامین POY-DTY بدون به خطر انداختن عملکرد را امکان پذیر کرده است. POY بازیافتی - که از بطری های پس از مصرف یا ضایعات نساجی چرخانده شده است - اکنون می تواند از طریق خطوط استاندارد بافت کشی پردازش شود، با ثبات حرارتی در طول پردازش پایین دست، معیار کیفیت کلیدی برای تیم های تدارکات باقی مانده است. انواع POY رنگرزی شده، که در آن مستربچ رنگ در مرحله ریسندگی گنجانده می شود، مرحله رنگرزی را به طور کامل حذف می کند، مصرف آب و تخلیه شیمیایی را کاهش می دهد و در عین حال ثبات رنگ را تا سطح 4 و بالاتر بهبود می بخشد.

این پیشرفت‌ها مسیر POY-DTY را نه تنها به‌عنوان یک معیار کیفیت، بلکه به‌عنوان پلتفرمی که از طریق آن تولید فیلامنت پلی‌استر پایدار مقیاس تجاری می‌شود، قرار می‌دهد.

ما را ببینید محدوده نخ دوخت اورکلاک تولید شده با استفاده از فناوری پیشرفته ریسندگی فیلامنت برای عملکرد پایدار با الاستیسیته بالا.

انتخاب نخ مناسب: آنچه تیم های تدارکات باید بدانند

برای خریدارانی که نخ فیلامنت پلی استر را تامین می کنند، مسیر چرخش و پلت فرم ماشین تامین کننده عوامل مادی هستند نه جزئیات پس زمینه. POY که بر روی تجهیزات آلمانی یا ژاپنی دقیق چرخانده شده است به طور مداوم از جایگزین های درجه یک کالا در رد CV، یکنواختی وزن بسته و رنگ پذیری بهتر است. هنگام ارزیابی تامین کنندگان DTY، سوالات کلیدی عبارتند از: چه مشخصات POY خط بافت را تغذیه می کند؟ چه پیکربندی های ترکیبی و بخاری موجود است؟ آیا محتوای بازیافتی دارای گواهینامه GRS و قابل ردیابی دسته ای است؟

تغییر از فرآیندهای قدیمی‌تر مبتنی بر MOY به خطوط مدرن POY-DTY نشان‌دهنده بهبود ساختاری در کیفیت نخ است که در عملکرد پارچه قابل اندازه‌گیری است - ساختار محکم‌تر، رنگ‌های یکنواخت‌تر، دسته بهتر و عمر طولانی‌تر.