فیبر، پیچ و تاب و مشخصات

یک متر نخ خیاطی را جدا کنید و طنابی را در دست گرفته اید که به صورت معکوس ساخته شده است: هزاران الیاف، چرخانده شده یا اکسترود شده، به هم تابیده شده، سپس دوباره در جهت مخالف تابیده شده اند. نخی که از آن ساخته شده است تقریباً هر عددی را که خریدار به آن اهمیت می‌دهد، ثابت می‌کند، از جمله استحکام، کشیدگی، جمع‌شدگی پس از شستشو، ثبات رنگ و اینکه آیا نخ در برابر سوزن با سرعت 7000 بخیه در دقیقه دوام می‌آورد یا خیر.

انتخاب فیبر اولین تصمیم است. پیچ و تاب، لایه و روکش سطح سه مورد بعدی هستند و اینها مواردی هستند که اغلب سفارش خرید را ترک می کنند.

پاسخ اصلی: Thread Is فیبر Plus Twist است

نخ از الیاف اصلی ساخته شده است که به صورت نخ یا الیاف رشته پیوسته که به هم تابیده می شوند، چرخانده می شود و سپس آن نخ را می ریزند، تکمیل می کنند و روی یک بسته پیچیده می شوند.

نخ یک ساختار نساجی خطی است که از الیاف اصلی طبیعی یا رشته‌های مصنوعی تشکیل شده، به صورت نخ ریسیده شده یا تابیده می‌شود، دو یا چند بار برای متعادل کردن پیچش ورقه می‌شود، و برای سوزنی که از آن عبور می‌کند تمام می‌شود.

دو خانواده فیبر، یک منطق مکانیکی. پنبه، کتان، و پشم به عنوان پایه کوتاه می رسند. ابریشم به عنوان یک رشته طبیعی وارد می شود. پلی استر، نایلون و آرامید به عنوان رشته پیوسته از طریق یک اسپینر اکسترود می شوند. الیاف منگنه باید موازی و پیچ خورده باشند، زیرا اصطکاک بین الیاف همپوشانی چیزی است که بار را حمل می کند. الیاف رشته ای از قبل بار را در طول خود حمل می کنند، بنابراین پیچش عمدتاً برای بسته بندی آنها و کنترل سایش وجود دارد.

به همین دلیل است که نخ و نخ خرید یکسانی ندارند. یک نخ را می توان مستقیماً در پارچه بافی کرد. یک نخ خیاطی تقریباً همیشه با دو یا چند تکه در جهت مخالف پیچ اول به هم تابیده می شود، سپس روغن کاری شده، چسبانده می شود یا لعاب می شود.

چهار اهرم تصمیم می‌گیرند که یک نخ روی ماشین چگونه رفتار کند:

نوع فیبر، به علاوه طول منگنه یا انکار رشته
پیچ در هر متر و تعداد لایه ها
پایان سطح: روانکاری، چسباندن، لعاب یا موم
رنگرزی و تنظیم گرما، که در صورت اشتباه بودن پروفیل، می‌تواند هزینه‌ی پایداری داشته باشد

خانواده‌های الیافی که در دوخت و نخ اورلاک استفاده می‌شوند، با مبادلاتی که در کف تولید نشان داده می‌شود.
Fiber	فرم	نقش نخ معمولی	معاوضه اصلی
پنبه	منگنه طبیعی، 2 تا 6 سانتی متر	درز پوشاک، لحاف، حوله	خراشیده و منقبض می شود مگر اینکه از قبل کوچک شده باشد
ابریشم	فیلامنت طبیعی	خیاطی خوب و کار سوراخ دکمه	هزینه بالا، مقاومت در برابر سایش ضعیف
پلی استر	رشته یا منگنه مصنوعی	اورلاک، فرش، درزهای صنعتی	بازیابی رطوبت کم، حساس به حرارت بالای 180 درجه سانتیگراد
نایلون	فیلامنت مصنوعی	اثاثه یا لوازم داخلی سنگین، کالاهای فضای باز	تخریب UV، ازدیاد طول
ویسکوز	سلولز بازسازی شده	گلدوزی، درزهای نرم	در صورت خیس شدن مقدار زیادی از استحکام خود را از دست می دهد
آرامید	فیلامنت مصنوعی	حفاظت در برابر حرارت و شعله	مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش، ازدیاد طول بسیار کم

الیاف طبیعی: پنبه، کتان، ابریشم و پشم

پنبه رایج‌ترین الیاف نخ طبیعی است و بر پوشاک و دوخت خانگی غالب است، زیرا تمیز می‌چرخد، به رنگ‌های عمیق رنگ می‌شود و گرمای سوزن را بدون لعاب تحمل می‌کند.

پنبه. طول منگنه از 2 تا 6 سانتی‌متر است و پنبه منگنه بلند شانه‌شده می‌تواند 15 تا 30 درصد قوی‌تر از یک پنبه کارتی با همین تعداد باشد. پنبه مرسریزه کمتر جمع می شود و رنگ را عمیق تر می کند.
کتانی. کشش بسیار کم و مقاومت خمشی ضعیف، بنابراین برای دوخت های تزئینی و کالاهای سنگین که درز سفت قابل قبول است مناسب است.
ابریشم. یک رشته طبیعی پیوسته، ریز و قوی نسبت به اندازه اش، اما گران قیمت و سریع سایش می شود.
پشم. گرم و الاستیک است، اما در زیر گرما و رطوبت احساس می شود، بنابراین به ندرت به عنوان نخ درز ساختاری عمل می کند.

طول منگنه متغیر پنهان است. دو نخ پنبه ای چاپ شده با شماره بلیط یکسان می توانند از نظر استحکام یک سوم با در نظر گرفتن طول شانه و منگنه متفاوت باشند، که باعث می شود قیمت هر مخروط بدون یک رقم ثابت مقایسه ضعیفی باشد.

وقتی انتخاب بین درز پنبه ای و پلی استر است، مقاومت، انقباض و دوام درز را در همان واحدها قبل از مرحله نمونه برداری به جای بعد از اولین آزمایش شستشو مقایسه کنید.

الیاف مصنوعی: پلی استر، نایلون، ویسکوز و آرامید

پلی استر پرکاربردترین الیاف رزوه مصنوعی است و پلی استر فیلامنت پیش فرض برای خطوط اورکلاک با سرعت بالا و درزهای صنعتی است زیرا استحکام بالا را با بازیابی رطوبت تقریباً 0.4 درصد جفت می کند.

PET مذاب ریسیده می شود و روشن، نیمه کدر یا رنگ آمیزی شده عرضه می شود. انواع کم انقباض و الاستیک بالا از تغییر مشخصات کشش و بافت به جای خود پلیمر ناشی می شود. نایلون سخت‌تر و کشسان‌تر است، اما در اثر اشعه ماوراء بنفش تخریب می‌شود. ویسکوز نرم و جاذب است اما در صورت خیس شدن مقدار زیادی قدرت خود را از دست می دهد. آرامید خواص خود را در قرار گرفتن در معرض حرارت و شعله حفظ می کند، به قیمت مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازدیاد طول بسیار کم.

جایی که الیاف طبیعی پیروز می شوند

احساس راحتی و دست در برابر پوست
عمق رنگ و ظاهر مات
رطوبت بالا دوباره به دست می آید، بنابراین ایجاد استاتیک کمتر

جایی که الیاف مصنوعی برنده می شوند

استحکام و مقاومت در برابر سایش در تعداد ریز
انقباض کم با بازیابی قابل پیش بینی
مقاومت در برابر پوسیدگی، کپک و UV با تثبیت کننده مناسب

فیلامنت و استیپل پلی استر محصولات متفاوتی با نام یکسان هستند. فیلامنت یک نخ صاف، قوی و تقریباً شفاف شیشه ای بدون انتهای فیبر بیرون زده می دهد. پلی استر منگنه در تعداد مساوی چرخیده، نرم تر، مات تر و تقریباً 20 تا 30 درصد ضعیف تر است.

پلی استر بافتی که به عنوان DTY فروخته می شود، ماده پایه ای است که در پشت اکثر رزوه های اورلاک مورد استفاده در لبه های فرش و حوله استفاده می شود، زیرا چین دار با پیچش کاذب باعث بازیابی حجم و کشش می شود.

نخ پلی استر بافت دار DTY را بکشید پلی استر DTY offers elasticity, bulk, and a soft handfeel for home textiles, apparel, and industrial uses, with dyed yarn options available. مشاهده محصول →

از فیبر تا قرقره: چگونه نخ در واقع ساخته می شود

تولید نخ در چهار مرحله انجام می شود و هر یک می تواند شماره چاپ شده روی مخروط را جابجا کند.

چرخش یا اکستروژن. الیاف منگنه کارتی، شانه شده، کشیده و چرخیده می شود. پلیمر به صورت ذوب شده به رشته ای با تعداد رشته و انکارگر تبدیل می شود.
طراحی و بافت. فیلامنت برای ایجاد استحکام کشیده می‌شود، سپس با پیچش کاذب یا بافت هوا برای افزایش حجم، کشش و پوشش ایجاد می‌شود.
پیچ و تاب و چرخاندن. تک‌ها پیچ می‌شوند، سپس دو یا سه تا برعکس می‌شوند تا نخ تمام شده صاف آویزان شود و خرخر نکند.
تکمیل و سیم پیچ. روان کننده، باندینگ یا لعاب در آخر ادامه پیدا می کند و به دنبال آن رنگرزی و سیم پیچی روی مخروط ها یا لوله ها انجام می شود.

یک نخ دو لایه به سادگی دو برابر قوی تر از یک نخ هم اندازه نیست، اما تعادل آن بسیار بهتر است. چرخش دوم چرخش زنده اولی را لغو می کند، این دقیقاً همان چیزی است که نخ را از گره خوردن، پرتاب حلقه ها و پرش از بخیه ها با سرعت باز می دارد.

اندازه موضوع خواندن: بلیط، تکس و منکر

اندازه نخ در سه سیستم رقیب نوشته شده است و اختلاط آنها رایج ترین خطای مشخصات در سفارش خرید است.

Tex

گرم در 1000 متر مسیر متریک که در اکثر مشخصات صنعتی استفاده می شود.

Denier

گرم در 9000 متر استاندارد برای نخ فیلامنت و نخ دوخت پلی استر.

Ticket

یک شمارش معکوس: هرچه شماره بلیط بیشتر باشد، نخ ریزتر است.

هیچ یک از این سه رشته به خودی خود رشته ای را توصیف نمی کند. یک رزوه پلی استر 150D/3 سه تکی 150 دنیری است که به هم تابیده شده اند، بنابراین اندازه حاصل قبل از برداشتن پیچش نزدیک به 450 دنیر می رسد.

فراخوانی رشته های رایج بر اساس استفاده نهایی، با فیبر و محدوده اندازه که معمولاً آنها را همراهی می کند.
استفاده نهایی	فیبر معمولی	اندازه تماس	چه چیزی را تماشا کنیم
درزهای لباس سبک	پنبه or polyester staple	بلیط 60 تا 80	تنظیمات گرما و تنش سوزن
جین و بافت های سنگین	پلی استر با هسته تابیده شده	بلیط 20 تا 30	سایش در چین درز
اورلاک حوله	پلی استر با الاستیک بالا	150D/2 تا 150D/3	جمع شدگی و بازیابی پس از شستشو
روکش فرش	پلی استر حجیم	300D/2 تا 300D/3	حجیم لبه و پوشش

همیشه اندازه و لایه حاصل را مشخص کنید، نه فقط تک. سوزن، حجم درز و تنظیم کشش همگی به عدد تمام شده پاسخ می دهند، و این رقمی است که یک تامین کننده باید به صورت کتبی تایید کند.

برای تبدیل‌های انجام‌شده بین وزن، تکس، و انکار، این راهنمای به تبدیل وزن نخ با مثال های عملی حسابی را طی می کند.

مطابقت نخ با تولید فرش و حوله

در تولید فرش و حوله، نخ با درزی که برای زنده ماندن دارد انتخاب می شود نه با پارچه ای که قرار است با آن مطابقت داشته باشد.

درزهای روکش حوله با شستشوی مکرر در دمای 60 درجه سانتیگراد و خشک شدن مکانیکی مواجه می شوند، بنابراین نخ به بازیابی الاستیک بالا و انقباض کم نیاز دارد. یک نخ پلی استر اورکلاک با الاستیک بالا، لبه را به جای کوبیدن بعد از پنجاه چرخه صاف نگه می دارد. قفل شدن فرش مشکل متفاوتی است، زیرا نخ در لبه بریده می‌نشیند، جایی که به کف زیرین، برس‌های جاروبرقی و چرخ‌های صندلی ساییده می‌شود، بنابراین پلی استر حجیم با بافت کنترل‌شده و مقاومت در برابر سایش جامد استاندارد عملی است.

نخ اورلاک DTY برای لبه های فرش پلی استر حجیم overlock thread with dense coils, high toughness, and more than 200 colors for carpet edge-locking and related sewing applications. مشاهده محصول →

High-Elastic Polyester Towel Overlock Yarn

نخ اورلاک حوله پلی استر با الاستیک بالا نخ اورلاک پلی استر رنگی با کشسانی بالا و استحکام سطح 4، مناسب برای درز زدن آشپزخانه و حوله یکبار مصرف در ماشین های دستی یا اتوماتیک. مشاهده محصول →

خرابی درز معمولاً یک عدم تطابق مشخصات است، نه یک نقص ساخت: لایه اشتباه، کشیدگی اشتباه، یا شکل جمع شدگی که فقط پس از شستشوی سوم ظاهر می شود.

انتخاب الیاف، بافت، لایه‌بندی و بسته‌بندی زیر یک سقف، حلقه بین درز شکست خورده و قطعه تولید بعدی را کوتاه می‌کند. Suzhou Tongdeli چرخش، بافت، سیم پیچی و بسته بندی را در داخل یک کارخانه اجرا می کند، تنظیماتی که با جزئیات بیشتری در مورد صفحه مشخصات شرکت .

سوالات متداول

آیا نخ از پلاستیک ساخته شده است؟

بخشی از بازار است، بله. نخ های پلی استر، نایلون و آرامید پلیمرهای مصنوعی هستند، در حالی که نخ های پنبه، کتان، ابریشم و پشم الیاف طبیعی هستند. ویسکوز بین این دو به عنوان یک فیبر سلولزی بازسازی شده قرار می گیرد.

تفاوت بین نخ و نخ چیست؟

نخ رشته پایه است و اغلب تک است. نخ یک فرآورده خیاطی تمام شده است که معمولاً دو یا چند بار پیچ می‌شود و سپس روغن کاری می‌شود، به هم چسبانده می‌شود یا لعاب می‌شود تا بتواند با سرعت و بدون ساییدگی از یک سوزن عبور کند.

چرا از پلی استر برای نخ اورلاک استفاده می شود؟

پلی استر استحکام بالا، بازیابی رطوبت کم و انقباض کم را ترکیب می کند و می توان آن را برای کشسانی بافت کرد. این همان چیزی است که یک حوله یا لبه فرش برای بهبودی پس از شستن به جای کوبیدن به آن نیاز دارد.

آیا فیبر باعث انقباض می شود؟

این کار را انجام می دهد. پنبه می تواند در اولین شستشو چندین درصد جمع شود، در حالی که فیلامنت پلی استر با انقباض کم اغلب کمتر از 1 درصد نگه داشته می شود. لایه و پیچ نیز بر میزان حرکت درز تمام شده تأثیر می گذارد.

کوتاه ترین بریف قابل اعتماد برای خرید هر نخ: فیبر، اندازه حاصل، لایه، جهت پیچش، ازدیاد طول، جمع شدگی پس از شستشو و پایان. همه چیز دیگر مذاکره است.